Potpuno automatska linija za proizvodnju neprženih instant rezanaca
Pregled proizvoda
1. Savršena tehnologija, kompaktna struktura, novi dizajn, stabilne i pouzdane performanse, visok stepen automatizacije, jednostavno rukovanje, ušteda energije, mali prostor, niska investicija, brz učinak, pogodno za mala i srednja preduzeća i pojedinačne poduzetnike.
2. Proizvodna linija za nepržene instant rezance ima naprednu tehnologiju, visok stepen automatizacije, razuman raspored, kompaktnu strukturu, jednostavno održavanje, veliki proizvodni kapacitet, visoku efikasnost i usvaja naprednu tehnologiju automatske kontrole parenja, sušenja i hlađenja kako bi se održala originalna boja, aroma i nutritivne komponente rezanaca; okus je gladak, žvakav, a rezanci se dobro rehidriraju. To je idealna oprema za proizvodnju neprženih instant rezanaca.
Parametri opreme
| Stavka | Linija za instant rezance visokog kapaciteta u vreće za pakovanje | Linija za instant rezance u vreće malog kapaciteta | Linija za instant rezance velikog kapaciteta u čašama | Linija za instant rezance malog kapaciteta u čašama |
| Kapacitet(paket/minuta） | 450 | 220 | 450 | 220 |
| Broj paketića po kartonu (paketu) | 24 | 24 | 12 | 12 |
| Težina po paketu (gram) | 85 | 85 | 85 | 85 |
| Maksimalni kapacitet mjesečno (karton) | 693000 | 338800 | 1386000 | 677600 |
| Maksimalni kapacitet mjesečno (tona) | 1413,72 | 691.152 | 1413,72 | 691.152 |
Raspored proizvoda
Tehnološki proces
Dvostruko horizontalno miješanje
Starenje transportera
kompoziranje tijesta
podizanje tijesta
Kalandriranje
Sklapanje
Kalandriranje
Zrenje tijesta
Zrenje tijesta
Kalandriranje
Rezanje
Kuhanje na pari
Aranžiranje
Sušenje vrućim zrakom na srednjoj temperaturi
Sušenje vrućim zrakom na visokoj temperaturi
Rezanje
Hlađenje
Podstava
Ambalaža
Uvod u osnovnu opremu
Automatski sistem za dovod brašna
Sistem za miješanje soli i sode vode
•Karakteristika performansi:
1. Za miješanje soli ili aditiva s vodom
2. Može se koristiti kao vanjski međusloj cijevi ili unutrašnja zavojnica za propuštanje ledene vode ili pare radi kontrole temperature tekućine
3. Opći kapacitet 800～2000 litara
4. Materijal: SUS304 ili SUS316
Horizontalna mješalica za tijesto s dvostrukom osovinom
• Lopatice za miješanje su dizajnirane sa posebnim uglom kako bi gurale brašno naprijed i nazad u različitim smjerovima, eliminirajući problem aksijalne neravnine i značajno poboljšavajući ujednačenost miješanja.
• Brašno i voda potpuno reagiraju. Nakon upijanja vode, šire se i lijepe jedno za drugo. Brašno i voda se ravnomjerno miješaju. Sadržaj vode u tijestu može doseći više od 33,5%, postepeno formirajući tkaninu sa žilavošću, elastičnošću, ljepljivošću, rastezljivošću i plastičnošću. Napravljene palačinke su jače i žvakaće.
• Koristi se posebna kutija za redukciju zupčanika, a zupčanik prijenosa i redukcijski zupčanik s visokofrekventnim kaljenjem na površini zuba nalaze se u kutiji za prijenos. Postavljen je kompletan uređaj za podmazivanje i zaptivanje, što značajno poboljšava radne uslove uređaja za prijenos, smanjuje nivo buke, poboljšava efikasnost prijenosa i produžava vijek trajanja.
• Opremljen je uređajem za vremenski alarm, koji će automatski generirati signal kada vrijeme miješanja dostigne određeno vrijeme, što može ispuniti vremenske zahtjeve. Također je opremljen dugmetom za hitno zaustavljanje, prekidačem za blizinu i drugim sigurnosnim uređajima za postizanje dvostruke sigurnosti.
Transporter za odležavanje tijesta
•Koncept ostavljanja tijesta da se odmori i naraste je mehanizovan, a doziranje pomoću transportne trake omogućava da se materijali prvi unesu, prvi i izađu.
• Potpuno zatvoren dizajn sprječava gubitak vode, postiže zadržavanje vlage i očuvanje topline, uravnotežuje sadržaj vlage u tijestu i poboljšava ujednačenost tijesta.
• Mehanizam za tučenje praha koristi spiralnu šipku za tučenje praha, a brzina tučenja praha je sinhronizovana sa brzinom transportne trake kako bi se osiguralo ravnomjerno doziranje malih čestica tijesta i ravnomjerno formiranje lista.
Kompozitno kalandriranje
•Oprema za kompozitno kalandriranje i kontinuirano kalandriranje uglavnom se sastoji od uređaja za dovod, valjka, mehanizma za podešavanje razmaka valjaka, strugača, prenosnog sistema itd.
• Uređaj za dovod materijala koristi direktni ili lučni priključak, što ga karakterizira prisilno dovod, dobra ujednačenost i jednostavno dovod materijala.
• Valjci za kalandriranje izrađeni su od visokotvrdog legiranog čelika s visokim udjelom hroma, koji ima veću otpornost na koroziju, osiguravajući dug vijek trajanja i glatko i potpuno presovano tijesto. Sigurnosni zaštitni uređaj osigurava sigurnu upotrebu, jednostavno čišćenje, praktično praćenje i jednostavno održavanje.
• Valjak za pritiskanje pokreće visokoprecizni zupčanici i uglavnom je napravljen od legiranog čelika, koji ima visoku čvrstoću, tvrdoću i izdržljivost.
• Valjci za presovanje su napravljeni od livenih valjaka od visokokvalitetne legure hroma sa visokom površinskom završnom obradom i visokom preciznošću debljine lista tijesta. Razmak između svakog para valjaka za presovanje se automatski podešava servo kontrolom.
• Pomoću upravljanja receptima, automatsko podešavanje se može postići jednostavnim unosom vrsta i specifikacija rezanaca. Istovremeno, svaki par se može fino podesiti i ručno u isto vrijeme ili jednu stranu po jednu.
Jedinica za kontinuirano kalandriranje
• Automatski sistem za preuzimanje: prvi u industriji, patentiran od strane Haikejia. Valjak za podršku tijesta je dodan na prednji kraj trakastog transportera kako bi se ugao ulaska lista tijesta u valjak za presovanje učinio razumnijim. Trakasti transporter za preuzimanje može se automatski podizati i spuštati. Kada je mašina uključena, trakasti transporter se automatski podiže kako bi list tijesta automatski ušao u valjak za presovanje. Kada list tijesta radi normalno, fotoelektrični senzor detektuje list tijesta, a trakasti transporter se automatski spušta i zaustavlja u normalnom položaju. Ako se list tijesta slomi i padne tokom rada, fotoelektrični senzor ne može detektovati list tijesta, a trakasti transporter se automatski podiže kako bi se ostvarila funkcija automatskog preuzimanja.
• Strugač je napravljen od čistog bakra i njime se upravlja pomoću cilindra. Kada je mašina zaustavljena, strugač je u opuštenom stanju, što je pogodno za čišćenje. Kada je mašina uključena, program automatski kontroliše cilindar za pritisak strugača. Sila pritiska se može podesiti kontrolom hoda cilindra.
• Sve valjke pokreću nezavisni motori s promjenjivom frekvencijom prijenosa i dvostrukim servo podešavanjem motora: razmak između svakog para valjaka podešavaju dva servo motora na lijevom i desnom kraju kako bi se podesio omjer kalandriranja, automatski podesio razmak valjaka i postigla kontrola jednim dugmetom.
• PLC programiranje automatski podešava napetost lista tijesta prema proporcionalnoj detekciji električnog oka, osiguravajući da brzina svakog valjka ostane konzistentna, što ne samo da osigurava kontinuiran i ujednačen rad lista tijesta, već i smanjuje rad.
• Temperatura ležaja se detektuje u realnom vremenu, a ulje se automatski dodaje u skladu sa situacijom detekcije temperature, što sprečava kvarove ležaja uzrokovane nedostatkom ulja i smanjuje rad.
Mašina za rezanje
Prednosti rezanja utora s cilindrom:
① Rezanci su potpuno rastegnuti.
② Novi PLC upravljački program smanjuje broj njihanja i fenomen visećih rezanaca. Reakcija je brza i rezanci se ne lijepe za klizač.
③ Rez je jasan, a kutija je precizno postavljena.
④ Sigurnosni zaštitni uređaj je potpuno konfigurisan i ima jaku sigurnost. Dug vijek trajanja.
⑤ Uređaj za vodeni kanal može efikasno osigurati higijenu i čistoću lokacije.
Mašina za sortiranje rezanaca
Mašina za sortiranje rezanaca održava sinhronizaciju sa kutijom za prženje i radi naprijed-nazad, što može potpuno sortirati rezance, smanjiti broj slomljenih rezanaca i osigurati da je cjelokupni izgled rezanaca lijep.
Mašina za sušenje vrućim zrakom
◆ Napredna tehnologija, pouzdana oprema, mali prostor, niska ulaganja, fleksibilan rad.
◆ Zahvaljujući posebnoj kutiji za kalupljenje, list tijesta se glatko kreće bez lomljenja tijesta.
◆ Korištenje ventilatora i rebrastog radijatora s parom kao izvorom topline za ciklično sušenje u sekcijama kako bi se osiguralo ravnomjerno sušenje i manja potrošnja energije. Termička efikasnost može doseći 45%~50%.
◆ Raspored radijatora je optimizovan za cirkulaciju toplog vazduha od vrha do dna. Ulaz ventilatora je opremljen leptirastim ventilom za podešavanje protoka svežeg vazduha, a linearna brzina lančanog remena može se podešavati pomoću kontinuirano varijabilnog menjača.
◆ Pokretna vrata su ugrađena na jednoj strani sušilice, koja se lako otvaraju i praktična su za čišćenje i održavanje.
Rashladna mašina
Prednosti:
① Redovi su uredno raspoređeni s ravnomjernim razmakom.
② Upotreba teflonskih vodilica može učiniti tijesto bez zagađenja i crnih mrlja, sigurnim i higijenskim, te jednostavnim za čišćenje.
③ Prisilno hlađenje ispuhom putem uduvavanja prema dolje i usisavanja prema gore, efekat hlađenja je značajan, a vrući zrak se istiskuje iz radionice radi poboljšanja okruženja u radionici.
Inteligentni sistem sušenja koji štedi energiju
