Potpuno automatska linija za proizvodnju neprženih instant rezanaca

Karakteristike:

1. Pogodno za miješanje soli ili aditiva s vodom.

2. Može se koristiti s vanjskim međuslojem ili unutrašnjom zavojnicom za kontrolu temperature tekućine pomoću ledene vode ili pare.

3. Tipični kapacitet: 800-2000 litara.

4. Napravljeno od SUS316

Lopatice za miješanje su dizajnirane pod posebnim uglom kako bi pomicale brašno naprijed i nazad u različitim smjerovima. Ovo eliminira aksijalnu neravnomjernost i značajno poboljšava ujednačenost miješanja.

Brašno i voda se potpuno apsorbiraju, šire se i povezuju nakon upijanja vode. To omogućava brašnu i vodi da se ravnomjerno pomiješaju, što rezultira tijestom sa sadržajem vlage većim od 33,5%. Postepeno se formira tijesto sa žilavošću, elastičnošću, viskoznošću, rastezljivošću i plastičnošću, što rezultira žvakaćom i savitljivijom palačinkom.

Koristi se namjenska kutija za redukciju zupčanika, koja zatvara visokofrekventno kaljeni mjenjač i redukcijske zupčanike unutar kutije. Obezbijeđeni su sveobuhvatni sistemi podmazivanja i zaptivanja, što značajno poboljšava radne uslove mjenjača, smanjuje nivo buke, povećava efikasnost mjenjača i produžava vijek trajanja.

Alarm tajmera automatski generira signal kada se dostigne određeno vrijeme miješanja, osiguravajući pravovremeno pridržavanje. Sigurnosne funkcije kao što su dugme za hitno zaustavljanje i prekidač za blizinu pružaju dvostruke sigurnosne funkcije.

Koncept odmaranja tijesta za jedno odlaganje i odmaranje je mehanizovan, s transportnim tipom punjenja koji osigurava sistem "prvi unutra, prvi van" (FIFO) materijala.

Potpuno zatvoreni dizajn sprječava gubitak vlage, održava zadržavanje vlage i očuvanje topline, održava ravnotežu vlage u tijestu i poboljšava ujednačenost tijesta.

Mehanizam za sipanje koristi spiralnu šipku za sipanje, pri čemu je brzina sipanja sinhronizovana sa brzinom transportne trake, što osigurava ravnomjerno doziranje malih čestica tijesta i konzistentno formiranje lista.

Oprema za kompozitne i kontinuirane folije prvenstveno se sastoji od uređaja za dovod, valjaka, mehanizma za podešavanje stiskanja, strugača i sistema za prenos.

Uređaj za uvlačenje koristi direktnu ili zakrivljenu umetnu ploču, što omogućava prisilno uvlačenje, odličnu ujednačenost i jednostavan ulazak materijala.

Valjci za kalandriranje izrađeni su od visokotvrdog, legiranog čelika s visokim udjelom kroma, što nudi poboljšanu otpornost na koroziju i dug vijek trajanja. Proizvode glatke, pune listove tijesta. Zaštitni štitnici osiguravaju siguran rad, jednostavno čišćenje, jednostavnu inspekciju i praktično održavanje.

Valjci su pogonjeni visokopreciznim zupčanicima i uglavnom su izrađeni od legiranog čelika, što im pruža visoku čvrstoću, tvrdoću i izdržljivost.

Valjci su liveni valjci od legure visokog sadržaja hroma, što rezultira glatkom površinskom obradom i preciznom debljinom lima. Razmak između svakog para valjaka se automatski podešava pomoću servo upravljačkog sistema.

Upravljanje receptima omogućava automatsko podešavanje jednostavnim unosom specifikacija vrste rezanaca. Fino podešavanje se također može izvršiti ručno za svaki par, istovremeno ili pojedinačno.

Višeslojno zrenje u kutiji, s konstantnom temperaturom i vlagom, efikasno potiče stvaranje glutena, održava ravnomjernu raspodjelu vlage i poboljšava rastezljivost tijesta.

Lančane šipke pokreću list tijesta od vrha do dna kroz sedam slojeva lančanih ploča tokom otprilike 30 minuta odmaranja.

Sistem za automatsko spajanje limova: Prvi u industriji, patentiran od strane Haikejia. Transportna traka za spajanje se automatski podiže i spušta. Automatsko spajanje limova postiže se preciznom detekcijom fotoelektričnim senzorima.

Strugač se kontroliše pneumatskim cilindrom, a sila pritiska se podešava kontrolom hoda cilindra.

Svi valjci koriste nezavisne motore s promjenjivom frekvencijom i dvostruko podešavanje servo motora: Razmak između svakog para valjaka podešavaju dva servo motora na svakom kraju kako bi se postavio omjer kalandriranja, automatski podešavajući razmak valjaka za rad jednim dodirom.

PLC programiranje automatski podešava napetost lista tijesta na osnovu proporcionalne detekcije električnog oka, osiguravajući kontinuiran i ujednačen rad lista tijesta.

Praćenje temperature ležajeva u realnom vremenu i automatsko podmazivanje na osnovu očitanja temperature.

Prednosti pneumatskog sistema za rezanje sa okretnim utorima:

Mašina za sortiranje rezanaca održava sinhronizaciju sa kutijom za prženje i radi naprijed-nazad, što može potpuno sortirati rezance, smanjiti broj slomljenih rezanaca i osigurati da je cjelokupni izgled rezanaca lijep.

Napredna tehnologija, pouzdana oprema, mali prostor, niska ulaganja i fleksibilan rad.

Koristeći namjensku kutiju za rezanje, traka za tijesto radi glatko i sprječava lomljenje tijesta.

Ventilator i rebrasti radijator koji koriste paru kao izvor toplote zajedno postižu sušenje segmentiranom cirkulacijom, osiguravajući ravnomjerno sušenje i minimizirajući potrošnju energije. Termička efikasnost može doseći 45%-50%.

Optimizovani raspored radijatora omogućava cirkulaciju toplog vazduha od vrha prema dnu. Leptir ventil na ulazu ventilatora podešava protok svežeg vazduha, a linearna brzina lančanog remena može se podešavati putem kontinuirano varijabilnog menjača.

Klizna vrata sa jedne strane sušilice omogućavaju lako otvaranje, čišćenje i održavanje.

Prednosti: