Korak 1 — Miješanje brašna i vode
A vakuumski mikser za tijestose koristi. U vakuumu, raspršena voda se lako atomizira, osiguravajući ravnomjernu raspodjelu vode. U brašnu nema plina, što omogućava vodi da lako prodre u unutrašnjost, poboljšavajući učinak miješanja.
- Vakuumski miješano tijesto imagusta struktura
- Vakuumsko miješanjepovećava količinu dodane vode
- Vakuumsko miješanjeskraćuje vrijeme sazrijevanja
- Tijesto se stvaramanje toplotei imaniža temperatura
Korak 2 — Zrenje tijesta
Ovo omogućava da voda prodre u najvećoj mogućoj mjeri.koloidne čestice proteina, što uzrokuje da potpuno apsorbiraju vodu, nabubre i prilijepe se zajedno formirajućiglutenska mrežaMiješanjem ili odmaranjem tijesta pri maloj brzini, eliminira se unutrašnji napon u tijestu, stabilizirajući unutrašnju strukturu. Također se osigurava ravnomjerno doziranje za sljedeći proces miješanja i oblikovanja tijesta.
Korak 3 — Proces valjanja
Rastresito tijesto se razvalja u fine, tanke listove određene debljine. Zahtjevi uključuju:
- Ujednačena debljina, glatka i ravna
- Bez slomljenih rubova ili rupa
- Ujednačena boja sa određenim stepenomžilavost i snaga
- Odgovarajuće povećanje broja prolaza valjanja smanjuje omjer valjanja, što koristiuzdužna distribucija glutena
Korak 4 — Usitnjavanje
List tijesta je podijeljen naizraziti komadići.
Korak 5 — Proces kuhanja na pari
Ovo ima značajan uticaj natekstura, svojstva rehidratacije, sadržaj ulja, boja i prozirnostrezanaca. Parni aparat usvajapetoslojni (višeslojni) dizajn, produžavajući vrijeme kuhanja na pari, poboljšavajući stepen želatinizacije proizvoda i štedeći prostor, čineći raspored lokacije racionalnijim.
Korak 6 — Rezanje rezanaca
Nakon kuhanja na pari, kuhani rezanci koji izlaze iz mašine za kuhanje na pari sebrzo ohlađeni šalju se na valjkasti ležaj s oštricama za rezanje. Svaka rotacija valjaka reže rezance na određenu dužinu. Zatim se tijestooblikovani u blokove.
Korak 7 — Sušenje i hlađenje vrućim zrakom
A ventilator i rebrasti radijatorkorištenje pare kao izvora topline koriste se u kombinaciji zasegmentirano, cirkulirajuće sušenje, osiguravajući ravnomjerno sušenje i minimizirajući potrošnju energije. Zatim se vrši hlađenje: ohlađeni listovi tijesta drže se na temperaturi blizu sobne temperature ili oko5°C iznad sobne temperature.
Vrijeme objave: 06.05.2026.